项目概述：油田生产过程中产生的废水比较复杂，其中包括高含油才有废水、压裂反排液类高含聚合物废水、高硬度的地下涌出水等等，某某环保公司是将上述各种废水通过专门的运输渠道送至厂区后，进行达标处置、排放的以环保工程为核心的危、固废处理厂。其承接的各种污废水经过含油污水经过预处理后会产生部分高COD、高硬度的高盐废水，此类高盐废水由于COD较高，容易在蒸发浓缩过程起泡，特别是硬度高、高氯化物和硫酸盐含量，在预处理过程为了降低费用，并未进行化学除硬，该废水极易在蒸发浓缩过程在加热器、蒸发器换热面生成污垢，如果处理不当，将使得装置处理能力大大降低，需要经常进行清洗，生产周期短，操作人员劳动强度大等等。为了响应资源化处置原则，进行资源化利用，特此需要对原有 MVC蒸发浓缩装置进行维修更换，用于蒸发浓缩高盐废水，实现高盐废水减量化，为进一步实现某某环保公司完成废水达标处置能力创造条件。

  处理能力：处理量： ≥8000kg/ h 

         蒸发量： ≥6300kg/ h  

  处理工艺:高盐废水→原水/清洗水箱（V-101）→进料泵（P-101A/B）→滤芯过滤器（M-101A/B）→预热器（RE-101/102）→浓缩液泵（P-102）→蒸发器(HE-101A/B)→分离器（闪蒸罐S-101），产生的二次蒸汽→二次除沫器（SP- 101）→进入蒸汽流程，闪蒸罐的浓缩液→浓缩液泵（P-103A/B）→预热器（RE-102）→冷却后外排到下游工序

  处理效果：加热的饱和蒸汽在蒸发器（HE-101A/B）内，对物料进行换热释放潜热，由气态转变成液态。加热器壳体产生的冷凝水自流至冷凝水罐（V-102），再由蒸馏水泵（P-104A/B）输送至系统外或用于压缩机补水。输送过程经过预热器（RE-101），用于回收热量。同时不凝气冷凝器（CE-101）和压缩机也可能产生冷凝水，均自流入冷凝水罐（V-102）收集处理。